مونتاژ و دمونتاژ آسانسور کارگاهی
گاهی برای مونتاژ و دمونتاژ آسانسور کارگاهی از تاور کرین استفاده می شود. البته در صورتی می توان از تاور کرین برای مونتاژ آسانسور کارگاهی استفاده کرد که در نزدیکی سازه باشد.
روند کار بدین صورت است که در ابتدا پایه تثبیت که جزو اصلی ترین اجزای آسانسور کارگاهی است را راه اندازی کنید بعد از آن با استفاده از تاور کرین اجزای بعدی آسانسور کارگاهی مونتاژ می شود. مزیت این کار در این است که سرعت نصب و مونتاژ آسانسور کارگاهی بالا می رود. استفاده از خود مونتاژ شونده آسانسور کارگاهی نیز یکی از ابزار های خوب برای مونتاز آسانسور کارگاهی می باشد. در شرایطی پیش می آید که تاورکرین وجود ندارد در این صورت باید در ابتدا پایه تثبیت را راه اندازی کرد و بعد از آن مونتاژ قسمت های بعدی مانند کابین و بعد از آن با وصل برق و وینچ امدادی به دستگاه قدرت خود مونتاژ شونده کار مونتاژ انجام میگیرد. البته مونتاژ کردن با این روش به سرعت عمل مونتاژ کردن با تاور کرین نیست.
مونتاژ آسانسور کارگاهی
مونتاژ آسانسور کارگاهی به فرآیندی اطلاق میشود که در آن تمامی اجزای آسانسور، از جمله موتور، کابین، سازهها، ریلها و سیستمهای کنترلی، به صورت هماهنگ و با رعایت استانداردهای فنی و ایمنی در محل پروژه نصب میشوند. این فرآیند شامل مراحل زیر است:
انتقال تجهیزات: تمامی قطعات و اجزای آسانسور به محل پروژه منتقل میشوند.
نصب سازهها و ریلها: پایهها و ریلهای آسانسور به طور دقیق و ایمن در جای خود نصب میشوند.
مونتاژ کابین و موتور: کابین آسانسور و سیستم محرکه (موتور) به سازهها متصل میشوند.
نصب سیستمهای کنترلی و ایمنی: سیستمهای کنترلی و تجهیزات ایمنی بر روی آسانسور نصب میشوند تا عملکرد صحیح و ایمن آسانسور تضمین شود.
آزمایش و ارزیابی: پس از نصب، آزمایشهای لازم برای اطمینان از عملکرد صحیح و ایمنی آسانسور انجام میشود.
دمونتاژ آسانسور کارگاهی
دمونتاژ آسانسور کارگاهی به فرآیندی گفته میشود که در آن آسانسور نصب شده به اجزای تشکیل دهنده خود تفکیک و از محل پروژه جدا میشود. این فرآیند شامل مراحل زیر است:
برنامهریزی دمونتاژ: برنامهریزی دقیق برای انجام عملیات دمونتاژ با کمترین تأثیر بر دیگر فعالیتهای پروژه.
ایمنسازی تجهیزات: قطع سیستمهای برقی و ایمنسازی تمامی تجهیزات برای جلوگیری از بروز حوادث.
تفکیک اجزا: قطعات و اجزای آسانسور به ترتیب عکس مراحل مونتاژ جدا میشوند.
حمل و نقل قطعات: قطعات تفکیک شده به محل انبار یا مقصد مورد نظر منتقل میشوند.
نظافت و بازبینی محل: محل نصب آسانسور پس از دمونتاژ تمیز شده و بررسیهای نهایی انجام میشود تا از عدم وجود هرگونه قطعه باقیمانده یا خرابی اطمینان حاصل شود.
اجزای تشکیل دهنده آسانسور کارگاهی
پایه جهت ثابت نگه داشتن آسانسور کارگاهی
سکشن های ارتفاعی آسانسور کارگاهی
کابین آسانسور کارگاهی
موتور گیربکس آسانسور کارگاهی
سیستم پاراشوت آسانسور کارگاهی
تابلو برق آسانسور کارگاهی
مقدمات قبل از مونتاژ آسانسور کارگاهی
فونداسیون جهت ثابت نگه داشتن آسانسور کارگاهی
محل قرار گیری آسانسور کارگاهی
روش استفاده از آسانسور کارگاهی
قبل از انجام فونداسیون باید سطحی صاف را ایجاد کرد و ضخامت فونداسیون باید ۲۰ سانتی متر باشد.
نصب سکشن های ارتفاعی در پایه تثبیت
با استفاده از شاقول یا تراز باید آسانسور کارگاهی را کنترل کرد.
نصب موتور و گیربکس ها
نصب کابل گیر بر روی سکش ها
نصب تابلو برق و راه اندازی آسانسور
نصب کمربند تا ارتفاعی که مورد نیاز است
نصب استوپر مکانیکی در بالاترین سکشن برای جلوگیری از سقوط
گذاشتن فنر در زیر کابین ها و بستن هندریل بالای کابین
در انتهای کار باید تمامی پیچ ها گریس کاری شود و کابل گیر ها مونتاز شود، کمربند های مهار کننده بررسی گردد و تست پاراشوت انجام شود.
عامل موثر بر قیمت مونتاژ و دمونتاژ آسانسور کارگاهی
میزان ارتفاع آسانسور کارگاهی
همراستا کردن آسانسور کارگاهی با سازه اهمیت بالایی دارد
نصب تاور کرین در نزدیکی سازه و استفاده از روش خود مونتاژ آسانسور کارگاهی هر یکی به تنهایی قیمت خاص خود را دارد. همانطور که میدانید استفاده از تاور کرین در نصب و مونتاژ آسانسور کارگاهی بسیار کار را آسان تر می کند ولی این در حالی است که تاور کرین از قبل در آن محل و در نزدیکی آسانسور کارگاهی نصب شده باشد در غیر این صورت هزینه مونتاژ و دمونتاژ آسانسور کارگاهی بالا می رود.
اهمیت خدمات مونتاژ و دمونتاژ آسانسور کارگاهی
ایمنی: نصب صحیح و ایمن آسانسور کارگاهی از اهمیت بالایی برخوردار است تا خطرات احتمالی به حداقل برسد.
کارایی: نصب دقیق و اصولی باعث عملکرد بهینه آسانسور و کاهش خرابیها و توقفهای ناخواسته میشود.
صرفهجویی در زمان: فرایند مونتاژ و دمونتاژ سریع و اصولی توسط تیم متخصص، باعث کاهش زمان تعطیلی پروژه و بهرهوری بیشتر میشود.